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Par Certification 
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KINGREAL possède une riche expérience et des moyens techniques dans le développement et production de lignes de production automatiques de cadre coupe-feu / registre du clapet coupe-feu. La ligne est contrôlée par le système informatique PLC, y compris le dérouleur de matériau, nivellement et perlage, poinçonnage, profilage et formage par cintrage automatique. La vitesse linéaire la plus rapide est de 13 m/min, ce qui convient à la production de divers cadres de clapets coupe-feu. Avec la machine de formage de lame de clapet coupe-feu et le coupe-feu plate-forme de rivetage multifonctionnelle d'amortisseur, un atelier entièrement automatique est formé, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre. |
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Cet équipement peut produire deux types de produits de châssis, un nouveau type de produits intégrés cadre pliant à la main et un cadre de rivetage de connexion de code d'angle TDF, qui peut être produit par l'application à haut rendement de la nouvelle technologie, et peut également répondre à la production de l'ancienne technologie. Pour répondre aux différentes exigences de production. La ligne de production a une structure et un design uniques y compris les technologies de poinçonnage, de laminage à froid et de cintrage. Intégrez ces technologies, une ligne de production similaire peut être utilisée pour produire des clapets coupe-feu, des coupe-fumée amortisseurs, amortisseurs de contrôle de volume, armoire de tuyau d'incendie et etc. Cet équipement a une fonction de formule : aucun déchet n'est généré pendant le processus de production, réduire les coûts de matériel ; différentes tailles de cadre de corps de vanne peuvent être entrées en même temps, et différents nombres de cadres peuvent être produits en continu en même temps avec une efficacité de production élevée. Les fonctions incluent : le nivellement du matériau en rouleau, le cisaillement, le poinçonnage et la coupe des coins, le profilage du cadre (deux types de cadres peuvent être formés)-coupe-(pliage manuel monobloc)-pliage de cadre riveté |
Équipement occupant de l'espace |
20×3×2 (longueur × largeur × hauteur) mètres |
Lester |
26 tonnes |
Spécification des matières premières |
Q235 |
Commande électrique |
API Mitsubishi |
Capacité de charge du déchargeur |
5 tonnes |
Cadre de formage |
15-18 passes (selon différentes formes) |
Nivellement et alimentation |
nivellement à neuf rouleaux |
Tolérance de taille de coupure |
Inférieur ou égal à ±0.5 mm |
Vitesse de production |
0-12 m/min |
- 1. Un rack de matériel
- 2. Un ensemble de machine de nivellement, de poinçonnage et de cisaillement
- 3. Un ensemble de machine de formage de rouleaux de cadre de clapet coupe-feu
- 4. Six ensembles de matrices de découpe
- 5. Un ensemble d'établis
- 6. Une cisaille pliante
- 7. Un ensemble de système de contrôle
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Structure solide de la machine de formage de rouleaux
Le châssis de la machine KINGREAL est soudé par un panneau en acier à une structure monobloc. Ensuite, un panneau de 30 mm d'épaisseur sera placé sur le cadre après un traitement fin par le fraiseur Plano. Cela garantira la précision de la taille de base. En outre, cela augmentera la résistance de la machine pour réduire la déformation et assurer le fonctionnement à long terme. |
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Système de poinçonnage en ligne Nous utilisons des poinçonneuses à grande vitesse, des poinçonneuses hydrauliques, etc. pour le poinçonnage en ligne des produits. Après le poinçonnage, le produit peut entrer directement dans la machine de profilage pour le formage à froid. Notre poinçonneuse a les caractéristiques d'une vitesse de poinçonnage rapide, d'une haute précision et d'une grande stabilité. |
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Riches expériences Projets Notre société possède une riche expérience dans la conception, la production et l'installation de machines de profilage. À l'heure actuelle, notre société a terminé la conception et la production de plus de 500 types de machines de formage différentes. Nous avons été exportés et installés avec succès nos machines dans plus de 60 pays à travers le monde et avons remporté les éloges de nos clients. En nous appuyant sur de riches expériences de projets et sur les commentaires de nos clients, nous continuons à nous améliorer, à innover et à nous consacrer à produire des machines plus rapides, plus intelligentes, plus automatiques et plus efficaces. |
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Solution globale comprenant le poinçonnage, le pliage, le formage, le soudage, etc. Notre société peut fournir une solution globale selon les besoins du client, y compris le poinçonnage du produit, le formage automatique, le pliage, le soudage, etc. Cette solution est largement utilisée dans la production entièrement automatique de divers profils complexes, tels que des profils complexes fermés, des colonnes d'étagères, etc. |
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Système entièrement réglable de largeur de servo automatique Il suffit d'entrer simplement la largeur et la hauteur demandées sur l'écran tactile, le servo-alimentateur conduira les rouleaux à la position demandée. Avec ce système, une machine peut produire des produits de différentes largeurs ou hauteurs de bride. Il est largement utilisé pour la production de plafond à déflecteur en U, de goujons et de rails pour cloisons sèches, de panneaux d'étagères, etc. |
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